د الټرا وایلیټ (UV) رولرونه په مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو کې اړین برخې دي، په ځانګړې توګه د چاپ او پوښ کولو پروسو کې. دوی د رنګونو او پوښونو په درملنه کې مهم رول لوبوي، ډاډ ترلاسه کوي چې محصولات د کیفیت معیارونه پوره کوي. په هرصورت، د هر میخانیکي تجهیزاتو په څیر، UV رولرونه کولی شي هغه ستونزې تجربه کړي چې کولی شي د دوی فعالیت اغیزمن کړي. پدې مقاله کې، موږ به د UV رولرونو سره تړلې عامې ستونزې وپلټو او د دې ستونزو د حل لپاره به عملي لارښوونې او چلونه چمتو کړو.
۱. نا مساوي درملنه
یو له هغو عامو ستونزو څخه چېد UV رولرونهد رنګ یا پوښ غیر مساوي درملنه ده. دا د غیر صحي موادو پیچونو پایله لري، کوم چې کولی شي د محصول ضعیف کیفیت لامل شي. د غیر مساوي درملنې اصلي لاملونه د څراغ ناسم موقعیت، د UV ناکافي شدت، یا د رولر سطح ککړتیا شامل دي.
د ستونزو د حل لارښوونې:
د څراغ موقعیت وګورئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د UV څراغ په سمه توګه د سلنډر سره سمون لري. غلط تنظیم به د نا متناسب افشا کیدو لامل شي.
د UV شدت وګورئ: د UV شدت اندازه کولو لپاره د UV راډیومیټر څخه کار واخلئ. که چیرې شدت د سپارښتنې کچې څخه ښکته وي، د څراغ بدلولو یا د بریښنا تنظیم تنظیمولو په اړه فکر وکړئ.
د سلنډر سطحه پاکه کړئ: د UV سلنډر په منظم ډول پاک کړئ ترڅو هر هغه ککړونکي لرې کړئ چې ممکن د UV وړانګو مخه ونیسي. د پاکولو مناسب محلول وکاروئ چې پاتې شوني نه پریږدي.
۲. د سلنډر اغوستل
د وخت په تیریدو سره، د UV رولرونه کولی شي خراب شي، سطحې ته زیان رسوي او د درملنې شوي محصول کیفیت اغیزمن کوي. د اغوستلو عامې نښې نښانې عبارت دي له سکریچونه، غاښونه، یا رنګ بدلول.
د ستونزو د حل لارښوونې:
منظم تفتیش: د زیان د هر ډول نښو لپاره په منظم ډول د UV ټیوب معاینه کړئ. ژر کشف کولی شي د نور خرابیدو مخه ونیسي.
د ساتنې پلان پلي کړئ: د ساتنې منظم پلان جوړ کړئ، په شمول د پاکولو، پالش کولو او د زړو برخو بدلولو.
محافظتي پوښ تطبیق کړئ: د سلنډر سطحې ته د محافظتي پوښ پلي کولو په اړه فکر وکړئ ترڅو اغوستل کم کړئ او د هغې د خدمت ژوند اوږد کړئ.
۳. د رنګ غیر متناسب لیږد
د رنګ غیر متناسب لیږد کولی شي د چاپ کیفیت خراب کړي، کوم چې د مختلفو عواملو له امله رامینځته کیدی شي، پشمول د رنګ ناسم واسکاسیټي، د سلنډر غلط فشار یا د چاپ کولو پلیټونو غلط تنظیم.
د ستونزو د حل لارښوونې:
د رنګ غلظت وګورئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د رنګ غلظت ستاسو د ځانګړي استعمال لپاره وړاندیز شوي حد کې دی. که اړتیا وي نو فورمول تنظیم کړئ.
د سلنډر فشار تنظیم کړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د UV سلنډر او سبسټریټ ترمنځ فشار په سمه توګه تنظیم شوی. ډیر یا ډیر لږ فشار به د رنګ لیږد اغیزه وکړي.
د چاپ کولو پلیټ برابر کړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د چاپ کولو پلیټ په سمه توګه د UV سلنډر سره سمون لري. غلط تنظیم به د رنګ د نا متناسب تطبیق لامل شي.
ډیر تودوخه
د UV ټیوبونه د عملیاتو په جریان کې ډیر ګرم کیدی شي، چې د UV څراغ او نورو برخو د وخت څخه مخکې ناکامۍ لامل کیږي. ډیر ګرمیدل د UV اوږد تماس، د یخولو ناکافي سیسټم، یا د هوا ضعیف هوا له امله رامینځته کیدی شي.
د ستونزو د حل لارښوونې:
د عملیاتي شرایطو څارنه: د عملیاتو په جریان کې د UV کارتوس د تودوخې نږدې څارنه وکړئ. که چیرې تودوخه د سپارښتنې کچې څخه زیاته شي، نو اصلاحي اقدام وکړئ.
د یخولو سیسټم وګورئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د یخولو سیسټم په سمه توګه کار کوي او د هوا جریان بند شوی نه وي.
د تماس وخت تنظیم کړئ: که چیرې ډیر تودوخه دوام وکړي، د ډیر تودوخې د راټولیدو مخنیوي لپاره د UV څراغ د تماس وخت کمولو ته پام وکړئ.
په پایله کې
د عام UV رولر ستونزو حل کول یو فعال چلند او د تجهیزاتو ښه پوهه ته اړتیا لري. په منظم ډول د تفتیش او ساتنې له لارېد UV رولرونه، آپریټران کولی شي د بند وخت کم کړي او د محصول کیفیت ثابت کړي. پدې مقاله کې ذکر شوي لارښوونو او چلونو پلي کول کولی شي په مؤثره توګه د ستونزو حل کولو کې مرسته وکړي، په دې توګه په مختلفو غوښتنلیکونو کې د UV رولرونو فعالیت او ژوند زیاتوي.
د پوسټ وخت: دسمبر-۰۵-۲۰۲۴